速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
顶目游戏 背景
该商家是在华南东南部,日激光制造肉羊2000头,年产量速冻食品肉制品所制品120万吨。生产制造的过程 中形成的废水处理方法日的排股票放量约1500m³,COD氧质量浓度自由高达5000-8000mg/L,化学需氧量氧质量浓度300-500mg/L,悬停物份量2000-3000mg/L。当地政府环保型行业规范出水出水生活饮用水高达《肉制品激光制造工业品水生态破坏物的排放量规格》(GB13457-92)第一规格。
废渣部分及来源于
涂在废水处理工艺
:产于冲洗器、放血、脱毛等制作工序,富含血渍、物质、发丝等
拆分擦洗化工废水
:含碎肉、油垢污渍、蛋清质等无机物
仪器除污工业废水
:含拆洗剂、杀菌消毒药等化工物
喷涂车间地表消毒水
:含细沙、碎肉等透明桌面物
净化处理工艺步奏步奏
使用"预治理+活性污泥法+好氧+深度的治理"女子组合加工:
预治理阶段中,
集水管拦阻:洗去体毛、碎肉等大粒子不溶物
的可以调节池:均衡化水源需水量,pH的可以调节至6.5-7.
气浮装置设备:去掉动物煎炸油和细微悬浮物物,动物煎炸油收回率>90%
生物化工作阶段中
UASB厌氧反应迟钝器反应迟钝器:COD删去率60-70%,水比热容加热器端差5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧机系统:选取推普鲁士蓝染色可溶性飞灰法,飞灰质量浓度3000-4000mg/L
深度的加工处理周期
混疑沉淀物:添加PAC和PAM,避开的残留物浮窗物
灭菌:运用次氯酸钠溶液灭菌,保证 粪肠道菌群达到
最终能够疗效
控制系统稳定的操作后,出水出水环境质量:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氯离子<15mg/L,动绿植的油<10mg/L,四项完成指标均相较于制作标准规定。年节能减排COD约2000吨,的回收利用油污150吨,存在产生三十万m³于生产车间集中供暖。