印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某数据印刷类中小型企业低储水量高渗透压废污水治理好项目
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预处里(混泥土放置):加药PAC和PAM,依据自动化机械鑫霖环保构成絮体,放置避开悬浮物物和个部分调色剂,COD调至4000mg/L。
层次整理(二被钝化的碳离子液体被钝化的):采用了小款二被钝化的碳离子液体被钝化的系统,完成二被钝化的碳被钝化的分析光带来剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和可溶性聚己内酯,COD低于200mg/L,颜色低于50倍。
终端设备工作(特异性炭离心分离剂):特异性炭油烟净化器器离心分离剂留的氢化物发生器可挥发物,保证 有水出COD50mg/L,浑浊度20倍,提高《污水废气排放总合废气排放条件》两级条件。
生产设备主要优势
嗅氧促使钝化控制系统:采取模组化设计构思,可借助水流量便捷调整启用企业规模,嗅氧借助率达65%,能源消耗仅为传统与现代嗅氧钝化的1/2。
活力炭吸出柱:分为椰壳活力炭,碘值≥1000mg/g,吸出使用量大,且苹果支持热粉碎(粉碎2次超10次),加载投入削减50%。
治理效用与成效
冒水水质检测:COD50mg/L,饱和度20倍,提供客户“零直接排放”必须(焦化废水经补救后使用在工厂造林)。
费用管理效益:清理系统的拆迁赔偿仅50㎡(仅为傳統施工工艺的1/5),年启动费用80万多(仅为相关行业大概水平面的1/3);利用工业废水中水回用,年浪费有水费20万多。
世界前景:彻底解决手机数码印的领域“小的水量、高密度”废污水治理困境,为的领域给予可副本的“紧身型治理”实施方案,带动的领域绿化经济转型。