催化裂化催化剂废水处理案例|催化裂化催化剂废水处理方法
该中小型企业是国内外为重要的促使反应裂化促使反应剂的生产销售基底,的生产量促使反应剂50万吨。在的生产销售的时候中造成多高浓硫酸浓度含氯离子、高价属及悬停物的废水补救,日废气口量达800吨。增加了补救工艺设备無法满足了全新废气口标准的,急待优化改进。
废液成份及源头
化工废水大部分产于四个关键点:
干洗生产废水
:催化氧化剂质粒干洗时候引发,含大批量Al³⁺(200-300mg/L)、SiO₂(150-200mg/L)及浮悬物(500-800mg/L)
阳离子交流废水处理
:铵盐液体复苏各个环节排放出,NH₃-N盐浓度更是高达2000-2500mg/L
机 冲刷水
:含原油类(50-80mg/L)及轻微血本属Ni、V
进行处理生产技术步骤
利用"有机化学预整理+生化模式脱氮+深度的自净"组合构成新工艺:
可以调节池
:均匀水的质量容量,pH调接至8.5-9.
沥青混凝土石雕文化沉淀
:污泥脱水PAC(300mg/L)+PAM(1mg/L)出掉透明桌面物和胶体溶液,SS出掉率>90%
MAP凝结
:控住Mg²⁺:PO₄³⁻:NH₄⁺=1:1:1,NH₃-N减少为150mg/L接下来
MBBR什么是生化
:规整填料填色率40%,HRT=12h,NH₃-N<15mg/L
活力性炭吸
:消除多余生产物,COD<50mg/L
终究效果好
经6个月时间调整启用,水流不稳起到《页岩油催化制造业弄脏物释放规定》(GB31571-2015):
NH₃-N≤10mg/L
COD≤45mg/L
总铝≤0.5mg/L
年节能降耗NH₃-N达420吨,出售MAP水溶肥300吨,确保化工废水使用率65%。