一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

烟气经活性氧炭过滤塔捕获VOCs，饱满后催化反应点燃重复。

成效：

VOCs密度降到执行标准以上，提高车间工作环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

气体经喷淋泵塔快速清理粒子物及的部分VOCs，再经可溶性炭角度净化水。

成效：

颗粒物排卸＜10mg/Nm³，VOCs清洁率高，其它异常的味道同质性抑制。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机排放物物先经布袋清灰彻底清除煤尘，再经渗透性炭离心分离VOCs，在最后崔化烧清理高氧浓度有机排放物物。

成效：

排放规则氧浓度远达不到环保节能规则，热源出售拉低水耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

废水经清水洗塔删去非甲烷总烃物及组成部分VOCs，再经抗逆性炭活性炭吸附超过水排放物。

成效：

VOCs含量幅宽上削减，粉末物不合格排放标准，其它异常的味道优化。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

印刷废气经制冷安装除尘设备预处置后，吸收性炭吸收VOCs，离子液体防氧化拆解残余的巧妙物。

成效：

有机废气物工作质量＞95%，达成非常低排放量，改善效果近郊自然环境。

三、总结

塑料制品厂各新工艺设计各个环节烟粉尘因素非常复杂，需要根据烟粉尘基本特征选取组装新工艺设计。常见到技术设备其中包括：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。